Акустика от российского производителя

Российские производители музыкальной аппаратуры

Плотно вошел в музыкальную среду (построили свою репетиционную базу и студию звукозаписи Art Legion) и начал изучать предложения отечественных производителей в сфере музыки. Вот например студийные мониторы (акустика), звуковые карты, гитары, барабаны мы не производим, а наши микрофроны и гитарную аккустику у нас в стране и за рубежом ценят. Об таких компаниях я и хочу рассказать.

Компания, занимающаяся производством гитарной аккустики: усилители, колонки, микшеры, гитарные эффекты, преампы, аккустика, усилители.

Музыкальная корпорация «ЕРАСОВ» основана в 1988 году в г. Пензе инженером и музыкантом Александром Ерасовым, являющимся в настоящее время её владельцем и президентом.

В течение последних лет освоены современные технологии в области электронного приборостроения — поверхностный монтаж микроэлементов (SMD) на печатные платы, порошковая покраска в электростатическом поле, компьютерное моделирование Построена испытательная лаборатория, оснащенная самым современным измерительным оборудованием, позволяющим доводить качество продукции до европейских стандартов и получать соответствующие сертификаты. В 2003 году начался экспорт части выпускаемой продукции в страны Западной Европы. В настоящее время компания является крупнейшим производителем музыкального оборудования в России с числом работников около 200 человек, производственными площадями около 1500м 2 и торговыми представительствами в более чем 70 городах России.

Завод по выпуску микрофонов «Октава» http://www.oktavatula.ru

Как видно из сайта, завод находится в Туле, и насчитывает более 150 работников.

ОАО «Октава» — лидер в России по производству студийных микрофонов, телефонных и микрофонных капсюлей, гарнитур, слуховых аппаратов. Изделия тульского производства работают в звукозаписывающих студиях Англии и США, Германии и далекой Австралии.

Франкфурт © oktavatula.ru

За последние годы предприятие было отмечено рядом наград. Завод — лауреат конкурса «Сто лучших товаров России», лауреат Всероссийской премии «За лучшую отечественную инновацию» в номинации «Студийное оборудование». Предприятие награждено «Гран-при» международной программы «Партнерство ради прогресса».

Конденсаторные микрофоны «Октава» с успехом использовались многими музыкантами во всем мире, среди наиболее известных имен можно отметить U2, Sting, Sheryl Crow, Edwyn Collins, Mike Oldfield, Roger Taylor, Mick Taylor, Radiohead, Iron Maiden и многие другие.

Московский завод концертной и студийной аппаратуры. По моей личной оценке имеет около 30 рабочих мест.

Выпускает такую аппаратуру как мониторная консоль, мониторный контроллер, предусилители, аналогово-цифровые преобразователи, измерители уровня звука, сетевые распределители и др.

Новосибирская компания, специализирующаяся на выпуске аккустических систем. Колонки, усилители, динамики. Кстати Ерасов, насколько мне известно, наряду с импортными динамиками в своей аккустике, использует также и Ноэмовские динамики. По моей личной оценке кол-во работников завода около 200 человек.

Питерская компания, специализирующаяся на поставке решений для цифрового вещания, а также для студий звукозаписи. Около 50% радиостанций России используют в составе своего оборудования трактовские девайся. По моим личным оценкам кол-во работников на заводе около 80. Также производит студийную мебель.

Источник

Отечественные производители. Они есть

Сегодня мы представляем российских и украинских производителей профессионального оборудования. В публикации приняли участие те компании, которые захотели и смогли написать о своей продукции. Картина не так пессимистична, как, возможно, многие думают. Производства есть, большие и маленькие, выживающие и развивающиеся. Работают здесь по-настоящему увлеченные люди, которым мы и выражаем наше бесконечное уважение этой публикацией.

Мы попросили ответить их на следующие вопросы:
1. Название компании, город.
2. Сколько лет компании?
3. Сколько у вас сотрудников?
4. Как организовано производство (мастерская, цех, арендуется или в собственности)?
5. С чего начинали и что выпускается сейчас?
6. Какие станки и оборудование используете сегодня? Где берете оборудование? С чего начинали?
7. Где покупаете комплектующие?
8. Как часто выпускаете новую продукцию?
9. Насколько трудна процедура сертификации?
10. Есть ли дилеры?
11. Рассматриваете ли зарубежный рынок?
12. Кто продвигает товар: вы или ваши дилеры?
13. Как продвигаете (интернет, профильная пресса, семинары, выставки, лизинг)?

1. Universal Professional Lighting, Москва, Андрей Березко.
2. Наша фирма начинала свою бурную деятельность в «лихие» 90-е, как модно это называть сейчас, и в 1993-м называлась просто и скромно – Universal. С этим именем ассоциируется и наш брэнд на рынке светового дискотечного оборудования.
3. Наша фирма насчитывает занятых в производстве 16 человек.
4. В настоящее время довольствуемся арендованными помещениями.
5. Начинали по сути с того же , что делаем и сейчас, – дискотечного светового оборудования, но это если формально отвечать, а если сравнивать приборы того поколения и нынешние, то это небо и земля: элементная база сильно изменилась , программное обеспечение изменилось совершенно, работа со светодиодами и матрицами также в корне все поменяла.
6. Станочный парк металлообработки примерно тот же, но при изготовлении значительного числа современных корпусных деталей пользуемся услугами мощных лазерных станков, работающих по программе. Также используем в технологических целях менее мощные лазеры для изготовления шаблонов гобо.
7. Кое-что из комплектующих покупаем по-прежнему в России, но с каждым годом нашей новейшей истории убеждаемся , что российская промышленность упала настолько, что заказать сложные и высокотехнологичные вещи за разумные деньги здесь у нас уже не представляется возможным, поэтому фраза «заграница нам поможет» – далеко не анахронизм.
8. Сложно сделать действительно новую и оригинальную вещь в нашем бизнесе, поэтому не модернизированный, а действительно новый прибор выходит не чаще, чем раз в год
9. Сертификацию проводят все кому не лень, только плати денег и все будет в порядке! Качество продукции и сертификация не имеют ничего общего.
10. Конечно, у нас есть дилеры. Куда без них – всегда есть рыночные возможности для предприимчивых людей.
11. Мы работаем с «забугорными» потребителями в основном на эксклюзивных началах, т.е. не тиражируем экспортируемую продукцию на внутреннем российском рынке.
12. Товар, если он хорош, продвигает себя сам.
13. Работают достаточно хорошо Интернет–промоушен, связи в бизнесе, дилерская сеть. К сожалению, на нашем сегменте рынка слабо действуют обращения к масс-медиа.

1. ООО «Фирма «Нева Аудио», Санкт-Петербург, Федор Курузбавер.
2. Фирма зарегистрирована 31 января 1991 г. в СССР.
3. У нас девять сотрудников.
4. Мы арендуем 150 м кв. Производим монтаж, сборку, настройку, электропрогон. Металлические детали, печатные платы, трансформаторы заказываем у сторонних производителей.
5. Сначала мы выпускали две модели усилителей и один кроссовер. Сейчас выпускаем 34 модели усилителей.
6. Используем только монтажное и измерительное оборудование.
7. Комплектующие заказываем у дилеров.
8. Новую продукцию выпускаем каждый год.
9. Сейчас не требуется сертификация, раньше проходили без проблем.
10. Да, у нас есть дилеры.
11. Мы экспортируем свои усилители и за границу.
12. Товар продвигаем и мы, и дилеры.
13. Мы продвигаем товары через интернет. Дилеры – через личные контакты и интернет.

Питерские усилители Neva Audio (серия Studio) являются неотъемлемой частью ньюэлловских мониторных систем. Они не просто значительно лучше и намного дешевле аналогов. Они – безальтернативны. За два десятка лет работы с этими усилителями у нас не было ни одного нарекания. Поэтому нам не понятны дискуссии некоторых наших «экспертов» по этому поводу. Усилители Neva Audio – предмет нашей гордости. Они установлены в лучших студиях мира, их можно встретить в заэкранных пространствах лучших сертифицированных Dolby-студий, а по достоверности отработки низкоуровневых сигналов с ними может сравниться разве что Bryston. Впрочем, устойчивый спрос на эти усилители со стороны западных компаний на протяжении более двадцати лет и есть лучшая иллюстрация к сказанному.

Александр Кравченко,
дизайнер студий

1. ООО «Акустик Саунд Репродакшн», Вязьма, Сергей Алымов, генеральный директор ООО

2. Компания официально зарегистрирована в декабре 1991 года.
3. Штат сотрудников на сегодня 15 человек. В середине 90-х было 25 человек.
4. Производство находится в отдельно стоящем здании, здание и земля в моей частной собственности.
Выпускаемая продукция на начальном этапе развития представлена на нашем сайте в разделе «Ретро». Мы всегда изготавливали не только акустические системы, но и усилители мощности, используя российские комплектующие. До 1998 года производили собственные ВЧ-динамики. К 2000 году их производство было свернуто в связи с расширившейся сетью поставщиков профессиональных комплектующих для производства звукоусилительного оборудования.
Мы продолжаем производство бюджетных усилителей мощности и встраиваемых модулей для акустических систем.
Также мы изначально производили собственные модели рупоров для ВЧ-драйверов на основе стеклопластиков. Сегодня это полиэфирные смолы и специальные стекломаты.
Расширился и модельный ряд акустических систем. Есть бюджетная серия и Line Array кластеры. Основой сегодняшнего производства являются туровые системы и комплекты. Закончена модернизация хорошо зарекомендовавших себя в прокате комплектов Hors и Mongoose. В этом году выпущена новая серия активных акустических систем TS-412 P и TS-415 P.
6. У нас полный цикл производства, от заготовительного до сборочного, все цеха расположены в отдельных помещениях. Есть цех порошковой покраски с камерой напыления и камерой полимеризации. Есть итальянская покрасочная камера для окраски изделий двухкомпонентными полиуретановыми покрытиями и водными красками Warnex, расположенная в отдельном помещении. Покрасочное оборудование американской компании Graco. У нас собственный законченный цикл для производства металлической оснастки. Резка листового металла, листогибочный станок, трубогиб для труб прямоугольного и круглого сечения, сварочный цех. Есть итальянский фрезерный станок, плоскошлифовальное оборудования, сверлильные станки. Для сборки акустических систем мы используем форматно-раскроечное и фрезерное оборудование Festool. Используем скобозабивное пневмооборудование Senco, а также пневматические шлифмашины.

Камера напыления Камера полимеризации Окрасочная кабина

7. Рынок комплектующих огромен, и я бы не хотел на этом заострять внимание. Замечу лишь, что для производства акустических систем мы применяем динамические головки P-Audio, Beima, Faital Pro, Fane. В туровых системах серии TS используются топовые модели головок вышеперечисленных производителей.
8. Каждый год мы пополняем линейку акустических систем новыми моделями, не забывая о модернизации некоторых популярных моделей, улучшая их характеристики. Сегодня мы выпускаем более 100 наименований акустических систем, являясь явными лидерами в ассортименте на российском рынке. Мы – эксклюзивными производителями специализированных акустических систем для ледовых дворцов спорта и других спортивных сооружений, а также интерьерных акустических систем.
9. Сертификация — это сегодня лишь проблема времени и затраченных средств.
10. За 20 лет работы на российском рынке pro-audio у нас сложилась своя дилерская сеть от Мурманска до Владивостока. Конечно, федеральный закон № 94-ФЗ (о гос. закупках) напрочь убирает с рынка российского производителя, поскольку дилерам приходится бороться не за качество и надежность оборудования, а за ценовую категорию. Теперь нужно знать, сколько кг звукоусилительного оборудования нужно для озвучивания школьного актового зала или муниципального ДК, ранее выбор определялся другими критериями, которые соответствовали реальным техническим параметрам. В некоторых союзных государствах принят реальный закон для поддержки своего производителя, там в муниципальных и государственных учреждениях и организациях можно объявлять аукционы только на продукцию собственного производства или производителя из союзных государств и только в случае отсутствия некоторых компонентов и изделий, возможна их замена на импортируемые компоненты и изделия других государств. У нас в стране, к сожалению, защитой своего производителя никто реально не занимается, все существует только на бумаге.
11. Зарубежный рынок довольно привлекателен, учитывая ценовую категорию наших изделий и его оснащение топовой комплектацией. Нам, естественно, хочется, заинтересовать потенциальных зарубежных дилеров, но реальность на сегодня иная, я надеюсь, что скоро все изменится.
12. Продвижение товара – это дело самого производителя, дилеры с неохотой раскручивают товар российского производителя. Есть и исключения из правил, но они достаточно редки.
13. Товар продвигается посредством раскрутки сайта и адресных рассылок по e-mail. В профильных выставках участвовали до 2008 года, потом это стало нерентабельно и потеряло целесообразность. Звукоусилительное оборудование надо слушать, а не ходить вокруг него, разглядывая визуальные нюансы, именно с этим на всех выставках существует проблема. Громкие залы тоже не панацея в том виде, в котором они существуют много лет. Профильные издания рассматриваем, но мы выпускаем не товары массового спроса, да и решение о покупке принимает не читатель журнала, а чиновник.

1. ЗАО фирма «Система», Саров, Марк Озеров, коммерческий директор
2. Компания была основана в июле 1989 года. Сейчас фирме 23 года.
3. Постоянный штат фирмы насчитывает 198 специалистов.
4. Производство сценического оборудования – это одно из направлений деятельности нашей фирмы. В городе Сарове располагается собственный завод общей площадью 4500 кв.м. В нем находятся следующие участки: заготовительный, механический станочный, сварочных работ, участок слесарно-сборочных работ, радиомонтажный, а также покрасочный цех, складские площади, тестовые лаборатории, испытательные стенды.
5. Начинали с выпуска световых пультов, театральных светильников, уникальных светодинамических систем, проекционных калейдоскопов. В 1994 году выпущены в серию дистанционно управляемые прожекторы под маркой «Курс». В 1999-м фирма начинает производить механику сцены. Выполнен первый поворотный круг (d 9 м). С 2001 года начинается серийное производство театральных лебедок серий ЛС и ЛД и цифровых лир Dekart. 2005 год стал годом открытий и успешного воплощения конструкторских разработок: лир Comandor и Dekart 2, скроллера Spectrum Pro, лиры Comandor-E, скроллера Spect-rum-E, экранной лебедки ЛВЭ250 и лебедки точечного подъема ЛТ150, первой в России вертикальной лебедки с тросоукладчиком.
Сегодня фирма производит более двадцати моделей автоматизированных приборов, восемь модификаций скроллеров, автоматизированные жалюзи и шторки, более тридцати типов современных театральных лебедок, нижнюю нестандартную механику, компьютерные комплексы управления механизмами.
6. Цеха, в которых изготавливается театральное оборудование, оснащены современным станочным парком, в том числе с числовым программным управлением. В качестве примера можно назвать следующие станки и оборудование: гильотина с электрическим приводом, ножницы листовые кривошипные, ленточно-пильные станки, пресс гидравлический одноступенчатый, долбежные станки, плоскошлифовальные станки, точильно–шлифовальные, ленточно-шлифовальные, координатно-пробивной пресс с ЧПУ, гидравлический гибочный пресс вертикальный с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ, фрезерный обрабатывающий центр, токарно-винторезные станки, фрезерные станки вертикальные и универсальные, уникальный стапель размером 18х18 м и точностью позиционирования до 2 мм. Часть деталей изготавливается на внешних контрактных производствах.

7. Комплектующие покупаем за рубежом. Это более ста фирм. Если говорить о странах, то это Германия, Франция, Великобритания, Италия.
8. Инженеры-разработчики фирмы постоянно работают над совершенствованием оборудования. Мы стремимся достичь лучших технических характеристик, простоты в эксплуатации и обслуживании, снижения себестоимости приборов. Все новинки появляются в тесном сотрудничестве с театральными экспертами. Новые разработки и модификации приборов выпускаются ежегодно.
9. У фирмы «Система» есть сертификаты на весь комплекс производимого светового и механического оборудования. Сертифицированное оборудование пользуется большим доверием со стороны заказчика. Определенные сложности в процедуре сертификации есть, но они преодолимы.
10. Партнерами фирмы «Система» являются практически все крупные российские компани-инсталляторы в России, которые используют в своих проектах как световое, так и механическое оборудование нашего производства.

Современные станки и квалифицированные кадры – составляющие успеха «Системы»

11. Не только рассматриваем, но и активно работаем в этом направлении. В странах СНГ конкретные успехи уже есть.
12. Продвижение продукции – отдельное направление деятельности в нашей фирме. Однако хороший товар продвигает себя и сам. Рекомендации, похвальные отзывы заказчиков и партнеров служат нам отличным «сарафанным радио».
13. Для продвижения и позиционирования своего оборудования, «Система» пользуется всеми основными маркетинговыми инструментами.
До этого года мы участвовали практически во всех профильных выставках в Москве и Санкт-Петербурге. Кроме этого, выставляли оборудование во Франции и Берлине. Сейчас с выставками в России не все в порядке, и мы не уверены, что в них стоит участвовать.
Публикации в специализированных журналах, таких, как «Шоу-Мастер», «LightSoundDesign», «Сцена» и пр. Нами готовятся как отдельные статьи, так и тематические выпуски: «Светодиодный ликбез», «Интервью с известными театральными художниками по свету», обзоры выполненных проектов. «Система» ежегодно проводит выездные обучающие технические семинары, на которых участники знакомятся с нами и нашим оборудованием. Всего нами проведено 16 семинаров.
Активным инструментом для нас является сайт. В прошлом году мы запустили его обновленную версию, где пользователи могут найти исчерпывающую информацию о нашей фирме, об оборудовании и о выполненных объектах.
Хорошей традицией стало проведение различных промо-программ, последняя из которых «Try & Buy» – бесплатное тестирование оборудования.

1. Компания «РЭК», Житомир, Владимир Малин, директор
2. «РЭК» уже 26 лет, если считать 5 лет существования кооператива, давшего начало компании.
3. У нас работает около 100 человек.
4. В собственности компании «РЭК» комплекс зданий площадью 3000 кв. м. Здесь размещены производство, администрация и складские помещения. Производство компании «РЭК» – полного цикла (кроме динамиков и OEM-комплектующих) и состоит из монтажно-сборочного, металлообрабатывающего и деревообрабатывающего цехов, конструкторского бюро, а также отдела технического контроля, который осуществляет обязательный контроль качества комплектующих и проводит 100-процентный контроль и тестирование готовой продукции. Покраска оборудования производится в специальных покрасочных камерах с соблюдением всех норм и технологий. Постоянно происходит расширение и модернизация производства.
Кроме этого, в компании «РЭК» функционирует сертифицированная электроизмерительная лаборатория с акустической камерой. Как отдельный проект развиваем студию звукозаписи.
5. Начинали с концертных усилителей мощности (Fusion, Next, Post Factum). Сейчас выпускаем профессиональное звуковое оборудование (пассивные акустические системы и усилители), системы public address (трансляционные усилители, громкоговорители, системы громкоговорящей связи и оповещения для железных дорог, системы кардиотеатра, системы для селекторной связи, конференций и совещаний). Новым направлением является производство светодиодных светильников (уличные, прожекторы заливающего света, светильники для ЖКХ).
6. Интересно, что некоторое оборудование, с которого мы начинали, используется в производстве по сей день. Например, станок для намотки трансформаторов, который поражает не только украинских, но и иностранных гостей REC. С развитием компании начали закупать импортные станки с ЧПУ. Выбору оборудования уделяли огромное значение. Получали информацию на выставках, ездили к официальным представителям и на предприятия, где установлено такое оборудование, для изучения станков в работе. Что имеем в результате: автоматизированный станок Rojek (Чехия) для раскроя фанеры под детали корпуса АС; металообрабатывающее оборудование Haas (США) и Ermak (Турция) для изготовления деталей усилителей и светильников. Станки с ЧПУ помимо преимуществ в производительности обеспечивают гораздо большую точность изготовления. А это сказывается на качестве изделий. Для пайки печатных плат применяется оборудование Mistral (Нидерланды), JBC (Испания).
7. Закупать комплектующие стараемся напрямую у производителей, только у известных и проверенных. Динамики — RCF (Италия), светодиоды — CREE (США), прочие (транзисторы, микросхемы, оптроны) — Toshiba, ON Semiconductor, Analog Devices.
8. Новую продукцию выпускаем в среднем два раза в год.
9. Серийная продукция и основное производство регулярно сертифицируются в системе УкрСЕПРО Госстандарта Украины и проходят проверки органа госнадзора – регионального центра стандартизации и сертификации. Процедура стандартная, не припомню, чтобы с этим были проблемы.
10. Дилеры есть. Например, с российским партнером, компанией «АРИС», нас связывают многолетние отношения. Сейчас вкладываем ресурсы в расширение дилерской сети на территории Украины.
11. Нам интересен европейский рынок. На сегодняшний день налажены бизнес-контакты с Чехией, вышли на рынок с уличными светильниками (есть инсталляции в Брно и Праге), имеется опыт сотрудничества на территории Беларуси и Казахстана. Далее планируем освоение европейского рынка профессионального звука. Сегодня мы на этапе подготовки информационного поля, а именно перевода информации о продукции на английский язык.
12. Товары продвигаем мы и наши дилеры, совместными усилиями. Например, в августе этого года вместе с российским партнером, компанией «АРИС», мы устраивали так называемый «Джазовый завтрак с компанией REC». «АРИС» собрал интересующихся слушателей, от нас приехал главный конструктор, который выступил с техническим докладом. А вечером все участники были приглашены на фестиваль «Джаз в саду Эрмитаж», где можно было собственными ушами оценить, на что способна наша концертная акустика.
13. Сегодня Интернет как канал распространения информации приобретает ключевое значение. Серьезной профильной прессы на Украине нет, размещаем информацию в российских изданиях. Участвуем в профильных выставках на Украине и в России, о семинарах уже было сказано. А вообще, в нашем случае большую роль играет «сарафанное радио». Не все доверяют акустике отечественного производства, поэтому важно, когда решившиеся на покупку с некоторым удивлением рассказывают в профессиональных кругах, что качество звучания аппарата достойное, а если учитывать цену, то просто выдающееся.

1. «Парк аудио», Винница, Валерий Олексюк.
2. Компания существует более 20 лет.
3. В настоящий момент около 60 сотрудников.
4. У нас собственные производственные здания.

5. Мы начинали с выпуска усилителей мощности, а сейчас у нас весьма широкий ассортимент продукции: корпусные и встраиваемые усилители мощности, пассивные и активные акустические системы, звукоусилительные комплексы, кофры, рэки и различные аксессуары для своей основной продукции.
6. Для производства электронных узлов усилителей используется линия монтажа SMD элементов. Выводные элементы паяем вручную. Металлические детали корпусов для усилителей делаем в Виннице и Житомире на современном металлообрабатывающем оборудовании. Для изготовления акустических систем используем фрезерный станок с ЧПУ, а также электро- и пневмоинструмент лучших мировых производителей.
Покраска производится в собственной покрасочной камере современной экологически безопасной краской на водно-полимерной основе.
7. Мы сотрудничаем с украинскими и российскими дистрибьюторами многих именитых производителей электронных компонентов. Головки для акустических систем используем американской фирмы Eminence и итальянской фирмы B&C Speakers. Но тут уже мы сами являемся их дистрибьюторами на территории Украины. Кстати мы являемся также дистрибьюторами компании Adam Hall, фурнитуру которой используем для акустики и рэк-стоек.
8. Конструкторский отдел постоянно занимается разработкой новых изделий, а также модернизацией выпускаемой продукции. Кстати, нельзя не упомянуть о том, что идейными руководителями и основными разработчиками акустических систем являются Леонид Шитов (НИКФИ) и Виталий Клейнот (фирма KL acoustic), без базовых знаний и огромного опыта которых мы вряд ли бы имели такой обширный ассортимент акустики.
9. Сертификация — это для нас стандартная рутинная процедура. Так что раз в год мы проходим периодические испытания и обновляем сертификаты.
10. А как-же без дилеров? Без них систему продаж не построить!
11. Мы экспортируем наши изделия во многие страны Европы.
12. Чтобы продвигать товар, должны прикладывать усилия и дилеры, и мы, обеспечивая дилерам нормальные условия работы, информационную и техническую поддержку.
13. В выставках последние пару лет не участвовали. Более продуктивными оказались проводимые нами дилерские семинары. На них можно адресно и более детально донести информацию до наших продавцов. Постоянно обновляем наш информационный сайт в интернете.

Усилители Park Audio (Винница, Украина) – это результат совпадения амбициозных целей, кропотливости в проектировании и высокой культуры производства. Они выгодно отличаются не только ценой и неприхотливостью, но и отменным качеством звука. Увы, авторитет и востребованность этих усилителей на Западе намного выше, чем в родных краях. Можно составить внушительный список европейских студий с сертификацией Dolby Approve и Dolby Premier, в аппаратных которых стоят усилители Park Audio. А может быть вам нужен усилитель для мониторов ближнего поля? Попробуйте-ка Park Audio VX300 либо VX500!

Александр Кравченко,
дизайнер студий

1 «2sc», Львов, Василий Котченко.
2. Компания существует 10 лет.
3. Из сотрудников — один я.
4. Собираю усилители в гараже (с евроремонтом).
5. Сначала была одна модель, сейчас их уже семь.
6. Станков нет, на месте только финишная сборка.
7. Усилители отправляю в Россию, Европу.
8. Постоянно работаю над модернизацией.
9. Сертификацией занимаются покупатели, кому необходимо.
10. Дилеры, конечно, есть.
11. Усилители периодически покупают специалисты из бывшего соцлагеря.
12. Продвигают и дилеры, и я сам.
13. Интернет.

1. Группа компаний ESCORT, Москва, Владимир Трусов.
2. В ноябре отмечаем 20 лет.
3. У нас 60 сотрудников.
4. Цех расположен в 300 км от Москвы (для сокращений издержек на ЗП и аренду помещений). Разработка производится в Москве специалистами фирмы, а также на месте с привлечением преподавателей университета и специалистов радиозавода.
5. Производство начиналось с выпуска цифровых магнитофонов (рекордеров) для систем оповещения.
На данный момент производится более 25 блоков для систем трансляции и оповещения, в том числе цифро-аналоговая система 8000, включающая в себя усилители, процессоры, автоматические коммутирующие устройства, блоки контроля линий, а также уникальные комбинированные блоки для систем оповещения SX240 и SX480.
Все оборудование производится под собственной маркой Roxton.
6. Используются типовые приборы, применяемые в радиопромышленности.
7. Часть комплектующих заказывается на российском рынке, часть импортируем сами.

8. Новая продукция выпускается постоянно. В ближайшие недели будет анонсирована полностью цифровая система трансляции и оповещения.
9. В отличии от других производителей, представленных в журнале (даже не видя статьи, готов утверждать смело), мы имеем самые жесткие условия сертификации. Пожарные сертификаты невозможно купить или получить без длительных испытаний. Кроме того, они безумно дорогие.
10. У нас более 300 дилеров в России, Украине, Казахстане, Белоруссии.
11. Насчет зарубежного рынка – тяжелый вопрос. Для экспорта существует масса препон, основные — возврат НДС, экспортные процедуры, сертификация в странах-экспортерах.
12. Продвижением товара занимаемся и мы, и наши торговые представители в регионах.
13. Используем Интернет-рассылки, выставки (Москва и регионы), специальные условия для демонстрационного оборудования, семинары. От печатных изданий толку мало.

1. Имлайт, Киров-Москва
2. Компания «Имлайт» уже более 20 лет известна на российском рынке как производитель и поставщик профессионального светового, звукового и сценического оборудования и услуг. В настоящий момент основным профилем деятельности компании является комплексное техническое оснащение объектов для проведения культурно-зрелищных мероприятий. Стоит сказать, что «Имлайт» находился у истоков становления индустрии и импульсом для начала производства оборудования стала хорошая театральная школа энтузиастов своего дела, а также глубокое понимание существовавших проблем и потребностей в оснащении развлекательных заведений.
3. За 23 года существования компания «Имлайт» смогла собрать команду профессионалов с огромным практическим опытом. На сегодняшний день в компании работают около 400 специалистов, и это не предел, ведь в связи с ежегодным увеличением объемов производства и продаж штат сотрудников постоянно пополняется. Наряду с этим с каждым годом компания стремительно расширяет географию своего присутствия. Помимо двух центральных офисов в Кирове и Москве во всех крупных городах России появляются официальные представительства «Имлайт», возводятся новые складские комплексы и увеличивается число производственных цехов.
4 и 5. Фундамент компании был заложен в Кировском ТЮЗе. В середине 1980-х в электроцех театра пришла группа молодых энтузиастов, которые, невзирая на тотальный дефицит оборудования, и с изобретательностью, обеспечили эффектным освещением не один спектакль. К концу 1980-х годов молодая команда стала востребована на многих сценических площадках. Первые произведенные приборы световых эффектов: стробоскопы, вертушки, бегущие огни, зеркальные шары, – расходились, как горячие пирожки, что наряду с хорошей театральной школой и глубоким пониманием потребностей в оснащении развлекательных заведений стало импульсом для начала производства оборудования для шоу-индустрии. Таким образом, в 1989 году созданный группой энтузиастов кооператив «Световой салон БЛИК-100» превратился в компанию «Имлайт» (слова «имидж» (Image) и «свет» (Light) легли в основу названия компании IMLIGHT – «Имлайт»). Уже в первые годы жизни компании были проданы тысячи произведенных изделий. И многие из них работают до сих пор.
Ежегодно в развитие собственной производственной базы компания «Имлайт» инвестирует серьезные финансовые средства. Приобретаются новейшие металлообрабатывающие станки и расширяются производственные мощности.
На сегодняшний день производственный департамент компании располагается в Кирове и включает несколько различных направлений:
– световое оборудование: световые эффекты, театрально-постановочное освещение, управляемые сканеры, светодиодные светильники с фактором защиты IP65;
– электронное оборудование: контроллеры, диммерные блоки, распределители мощности, рэковые шкафы;
– механика и одежда сцены: верхняя и нижняя машинерия, софитные и штанкетные подъемы, лебедки, сценические занавесы;
– алюминиевые и стальные конструкции: фермы, сценические комплексы, модульные сценические подиумы, трибуны, декорации, звуковые башни, рамы и подвесы для экранов;
– кейсы и кофры: рэковые и транспортировочные кейсы, заказные кофры для различного оборудования.

6. В 2005 году компания «Имлайт» открыла новый завод по производству корпусов для светового и электронного оборудования. Установленный там комплекс лазерного раскроя Quattro и листогибочный пресс с программным управлением НFТ-50-20 одного из мировых лидеров станкостроения фирмы Amada (Япония) позволили создавать более сложные изделия с высокой точностью, упростив производственные и сборочные операции. Новая технологическая линия повысила общую производительность в 2,5 раза, увеличила объемы производства и ассортимент продукции. Так, были запущены в производство архитектурные приборы и зенитные прожекторы, LED-светильники, новая театральная линейка и световые эффекты.
В 2007 году компания заявила о формировании нового курса развития. Фактически было создано производство замкнутого цикла, включающее конструкторские разработки, точную металлообработку и покраску готовых изделий, производство электронных систем управления и все сборочные операции. Станочный парк «Имлайт» пополнился еще одним лазерным комплексом Amada Alfa-IV LC 12-12, особенностью которого стал увеличенный стол раскроя металлопроката, позволивший производить изделия больших размеров.
Обновление станочного парка было продиктовано решением открыть линии по производству прожекторов следящего света, профильных и зенитных прожекторов и 19” рэковых монтажных шкафов. Было завершено формирование линейки легендарных линзовых прожекторов серии Theatre Spot и светильников заливающего света серии Flood Light, запущены в производство новые серии сканирующих приборов Babyscan и Voyager и новая серия колорченджеров Chameleon. В линейке электронного оборудования появился новый цифровой диммер РD 12-5, штанкетный диммер РDМ 4-1 и темнитель света РD 3-5. Позже ряд изделий перешел на контрактную сборку с использованием технологии SMD-пайки.
На сегодняшний день серийно выпускается более 20 моделей театральных прожекторов, включая серии Accent, Linea, Assistant, и около 40 моделей электронных силовых блоков для управления светом. В 2012 году начато производство LED-светильников с фактором защиты IP65, запущены в серийное производство новые блоки распределения электропитания, выпускаются под заказ новые рэковые стойки, производятся модульные системы управления сценическими электролебедками.

Обновление технического парка позволило расширить производство механического оборудования и одежды сцены. В результате увидели свет театральные лебедки беспротивовесного подъема, передвижные напольные башни со встроенным диммером, механизмы опускающейся рампы, дороги занавеса с ручным приводом, одноярусные фермы выносного софита. В числе последних разработок можно отметить новую серию механических лебедок с использованием итальянских редукторов и немецких тормозных систем и программный пульт управления верхней механикой сцены. Запущено в производство оборудование нижней механики сцены с использованием цепных лебедок фирмы Serapid (Франция).
Из года в год неустанно набирает обороты производство сценических комплексов и фермовых конструкций. Начиная с 1992 года по настоящее время данное направление является одним из самых динамично развивающихся ветвей производства. Накопленный опыт и производственные возможности компании позволяют и выпускать серийные изделия, и воплощать в жизнь самые безумные идеи дизайнеров.
Оснащение цеха по производству алюминиевых и стальных конструкций одним из первых было включено в программу модернизации 2007-2008 гг. Основу цеха составило современное сварочное оборудование фирмы EWM (Германия). Большой станочный парк (вертикальные и горизонтальные фрезерные станки, токарные станки, гильотинные ножницы, гибочные станки, торцовочные пилы с нижней подачей пилы) позволяет осуществлять полный комплекс работ. К концу 2008 года направление вышло на рекордные показатели производства, разработан и запущен в серию алюминиевый планшетный подиум, начато производство новых хомутов и струбцин для крепления оборудования, выпущены пробные партии телескопических подъемников.
Но в 2010 году действующим линиям по производству ферм пришлось «срывать стоп-кран» в связи с появлением на рынке производителей, работающих «под «Имлайт». В результате был осуществлен переход на новые алюминиевые сплавы (АД35т1, аналог 6082Т6) и запущены в производство новые серии конструкций-ферм, нагрузочная способность которых возросла в 1,5 раза, повысились надежность и качество. Наряду с этим появилась возможность выбирать тип фланца на треугольных фермах, были внесены конструктивные и технологические изменения фланцевого соединения у квадратных ферм.

Огромная конкуренция, возникшая в 2011-2012 годах, заставила еще раз пересмотреть существующую линейку. Проведена оптимизация, на базе новых серий ферм разработаны новые сценические комплексы, сделан апгрейд старых. Теперь стандартная линейка состоит из 70 сценических комплексов. Произведен тщательный отбор среди поставщиков алюминиевой трубы. Нагрузочные характеристики новых сценических комплексов стали на 50% выше ранее изготавливаемых. При производстве одежды для павильонов используется сетка на основе полиэтилена, разработанная специально для этих целей.
Но конструкторский отдел не останавливается на достигнутом. Была открыта технологическая линия по производству кейсов и кофров, которая позволяет выпускать до 200 изделий в месяц. В производстве используется ламинированная фанера толщиной 9 мм, качественная фурнитура корейского производства, имеющая тройное защитное покрытие МНХ (медь/никель/хром), применяется усиленный алюминиевый профиль собственной разработки и демпфирующие материалы повышенной износостойкости.
Технические и инженерные решения, используемые в готовых изделиях, продиктованы как многократными испытаниями (ежегодные тестовые испытания в испытательном центре), так и жесткими условиями эксплуатации (собственный прокатный департамент).
Таким образом, серьезные финансовые средства, ежегодно инвестируемые в развитие собственной производственной базы, позволили компании осуществить переход от выпуска несложного оборудования для дискотек к производству высокотехнологичного оборудования для реализации комплексных проектов.
7. Комплектующие для оборудования покупаются напрямую у производителя. В частности, фанера для кейсов заказывается на заводе, расположенном там же, где и производство кейсов, – в Кирове. Алюминиевый профиль изготавливается на собственных матрицах. Фурнитура закупается непосредственно у производителя в Корее и самостоятельно ввозится (собственный отдел логистики). Все это позволяет держать низкий уровень цен.
8. Новой продукцией можно назвать большую часть выпускаемого оборудования, так как большинство изделий делается под заказ, индивидуально. Например, нестандартные алюминиевые фермы составляют 40-50%, нестандартные кейсы – 70-80% от выпускаемых объемов.
9. Все оборудование, выпускаемое компанией «Имлайт», сертифицировано либо имеет «отказные» письма. Все алюминиевые конструкции сопровождаются протоколами испытаний, и на это тратятся огромные средства (миллионы рублей). Дороговизна процедуры испытаний, наверное, основная трудность. Кстати, странно видеть сертификаты на основе протокола испытаний на дешевое оборудование, представляемое некоторыми компаниями: процедура испытаний ведь дорога! Еще большее удивление вызывают сертификаты и протоколы испытаний на сценические комплексы в целом, т.е. по бумагам выходит, что павильон собрали, испытали и по результатам выдали сертификат… В нашей стране это вообще нереально, так как данная процедура стоит дороже, чем сам сценический комплекс.

10. На сегодняшний день постоянно действующая дилерская сеть составляет значительно более сотни компаний в различных регионах и городах России и ближнего зарубежья: Москва, Санкт-Петербург, Казань, Екатеринбург, Пермь, Новосибирск, Киров, Ижевск, Сыктывкар, Ярославль, Мурманск, Дагестан и др.
11. На сегодняшний день «Имлайт» поддерживает сотрудничество с несколькими зарубежными партнерами, производя электронное оборудование на экспорт по ОDМ-соглашению. За последнее время в Европу было отгружено более 1000 изделий.
12. В первые годы существования компания «Имлайт» стала активным участником первых российских профильных выставок и даже представляла свою продукцию на выставке SIEL в Париже в составе делегации России. Но если первые российские выставки шаг за шагом закрепляли и преумножали достигнутые результаты, то опыт зарубежных выставок показал, что Европа оставалась достаточно консервативной во взглядах и восприятии российских компаний на международном рынке. И как ни билась компания над собственным позиционированием, доказывая свою значимость, ничего не получилось. Оценив сложившуюся ситуацию, компания сконцентрировала свои усилия на внутреннем рынке России и стран СНГ.

Источник